近年来，邯钢一炼铁厂广泛开展“强化管理提升，助推邯钢公司创效”专项整治，依照“简易、实干、创效”的工作格言，不断推动降铁耗攻关。历经持续对标学习和加工工艺改善提升，6月份，本厂钢水耗费较上个月减少了65KG，创历史时间最好是水准。倒炉一次准确率提升至98%，快速轨拉碳率提升至99.8%，优质品率较早期提升3％，高效性生产制造驶进“快速道路”。
“提升废旧钢材比，能合理减少铁耗，提升中国钢铁产量。大伙儿要从技术措施、生产制造机构等层面探讨制订攻关对策，多种渠道、多方位地为减少铁耗铺好路。”本厂精练生产车间镇长朱占文在攻关大会上规定大伙儿铆足干劲，减少铁耗。
本厂在进行提升精练高效率攻关工作中的与此同时，积极主动与优秀公司对比，对于生产制造中的薄弱点，正确引导员工变工作压力为驱动力，促进生产制造上阶梯。如同朱占文常说：“感受到工作压力，工作中才有驱动力呀！”
“在精练工艺流程上份量分次添加废旧钢材，既保证废旧钢材的装进量，也降低了温度差损害，防止精练時间太长使废旧钢材彻底溶化。”朱占文成竹在胸地讲到。
伴随着生产量持续提升，高效率生产制造高档品种钢，变成了本厂攻关新起点新征程。朱占文将眼光集聚在生产线上，发觉在减少冶炼厂周期时间、提升中包溫度准确率等层面也有提升室内空间。因此他积极主动搜索难题，制定措施，对于减少精练工艺流程冶炼厂周期时间、铝合金取代、钙解决等重点工作出谋划策，产生了一系列提速增效加速方案。
“成功了！成功了！如何，我讲的没什么问题吧！”炼钢炉生产车间办公室副主任张进红兴奋地喊道。寻声望去，3号炼钢炉控制室内，张进红的身旁围了好多人，大家都兴高采烈喝彩着。原先，张进红她们在炉后钢水包吹氩上学起了文章内容，创造发明了一种降铁耗“武器”——炉后加废旧钢材设备。“独立废旧钢材斗加废旧钢材不可以确保降铁耗的总体目标，还危害生产制造节奏感，因此大家科学研究制订出了在炉后吹氩服务平台，运用钢水包吹氩2～5分钟的時间，向钢水包加建筑钢筋切头的设备，那样不但能提升废旧钢材消化率，还不危害炼钢炉生产制造节奏感。进一步提高了废旧钢材比，减少了钢水耗费。”张进红自信心地给大伙儿详细介绍着。
在一炼铁厂，那样的情景很普遍。员工们积极自主创新，小创意五花八门，把降铁增钢工作中做得顺风顺水。舞阳钢铁公司效仿邯钢做法，获得了大大的收益。
