舞钢超低温球罐用钢板实现技术性精湛突破

时间:2020-04-08 17:21:06
4月3日,河钢舞钢用于宁波用户的近1000吨大厚度、高性能超低温球罐的钢板成功装上了车。这是河钢舞钢首次用连铸坯生产厚度大于80毫米的超低温球罐钢。连铸坯厚度达到102毫米,吨钢成本降低近1000元。
  为了更好地应对市场,集团强调“整个生产组织应以最优的低成本结构为指导思想”,“技术优势应体现在以低成本的材料支持企业的生产经营,以较低的成本达到相同的技术指标”。河钢舞钢深入实施集团战略部署,积极探索最低成本结构和成分结构,以满足市场需求和生产控制阶段,不断实现成本效益。在保证产品高质量的前提下,轧钢系统应不断优化工艺,降低生产成本,保证每月挖潜1000万元。河钢舞钢针对年合同量超过40,000吨的低温球罐用钢板,特别是厚度超过80毫米的钢板,钢锭生产产量低、成本高的问题,组织了技术研发小组进行攻关。
舞钢超低温球罐用钢板实现技术性精湛突破
  在攻关过程中,考虑到——这一单项合同的严格要求,即必须保证1/4和1/2板厚的超低温冲击能不低于60J,攻关小组积极探索优化成本结构的新途径,明确交货前的生产难点,找到攻关的突破点,采取精炼造渣等创新措施,提高连铸坯质量,优化精炼轧制和热处理工艺。同时,加强现场生产过程跟踪,确保过程的准确实施。在生产过程中,河钢舞钢克服了防疫期间原料燃料紧急生产和人员短缺的困难,各工序协同工作,在重点研究实验中取得新的突破:生产组织在102毫米钢板厚度的连铸坯成型路径上,整单合同性能稳定可控,为超低温厚钢板合同的大规模验收奠定了良好的技术基础,保证了优良的质量和最优的成本结构。

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